Teufelberger: Am laufenden Band
In Karczew, rund eine Stunde Autofahrt von der polnischen Hauptstadt Warschau entfernt, liegt das Unternehmen Teufelberger Strapping Sp. z.o.o. Dort werden Umreifungsbänder aus PET gefertigt. Das polnische Werk wurde nun mit der SAP Landschaft der Welser Zentrale „verheiratet“.
Das ehemalige Unternehmen Maillis Plastics Solutions (MPS) im polnischen Karczew hatte zwei Spezialitäten, sprich Geschäftszweige: zum einen Strapping-Bänder, zum anderen Maschinenstretchfolien für Umwickelungen. Als das Unternehmen 2022 verkauft wurde, gab es daher zwei Interessenten: ein US Unternehmen, das die Folienfertigung übernahm, und Teufelberger, das die Sparte Umreifungsbänder erwarb und am Standort die Teufelberger Strapping Sp. z.o.o. gründete. Die Besonderheit: Zwei verschiedene Unternehmen teilten sich ein Lager. „Bei der Übernahme hat man das System des alten Konzerns übernommen, die Daten gesichert und auf eigene Server gestellt, um den Betrieb vorerst sicherzustellen. Ein Jahr später haben wir geholfen, das System auf saubere Beine zu stellen“, erzählt Harald Falzberger, Teamleader SAP Applications.
Österreichisch-polnische Heirat
Das polnische Werk wurde nun mit eigenem Buchungskreis und eigenem System auf Servern im Konzernsystem „verheiratet“. „Früher lief vieles parallel zum Mutterkonzern. Jetzt wurde das Werk stärker integriert, samt gemeinsamem Logistikhub.“ Die Stammdaten aus Wels mussten mit den polnischen harmonisiert werden, damit die Produktionsmaschinen kommunizieren können. „Etwa wenn es um Lieferzeitenabfragen geht oder darum wie Kapazitäten in Polen geplant werden bzw. welche Vorlaufzeiten es für die Logistik braucht.“ Die Verfügbarkeitsprüfung war eines der zentralen Themen. „Wir hatten das Glück, dass wir sehr viele SAP-affine Key-User im Projektteam waren, deren Know-how über das Daily Business hinausgeht.“ Trotz vermeintlicher Sprachbarrieren lief alles reibungslos: „In Polen gibt es junge, motivierte Leute, die sich sehr aktiv eingebracht haben. Das hat sehr gut funktioniert und war ein äußert proaktiver Prozess.“ Ebenso wie auf der anderen Seite – in Wels. „Dort gab es pro Abteilung einen Ansprechpartner und Key-User.“
„Bei der Übernahme hat man das System des alten Konzerns übernommen, die Daten gesichert und auf eigene Server gestellt, um den Betrieb vorerst sicherzustellen. Ein Jahr später haben wir geholfen, das System auf saubere Beine zu stellen.“
„Es war sportlich, doch es ging Schlag auf Schlag – und wir haben es geschafft.”
“Best-Case” während Stillstand
Dazu wurde eine anfängliche „Nebenbaustelle“ zur harten Nuss: „In Österreich und Polen werden teils dieselben Materialien produziert und im gemeinsamen Logistikhub gelagert. Man muss daher sagen können, woher das Material stammt.“ Im Zuge dessen wurden getrennte Bewertungen eingeführt. „Zwischen 21.12. und 01.01., als das Werk in Österreich stillstand, haben wir alle Bestände von Hunderten Materialien und Tausenden Chargen ausgebucht, Altdaten archiviert und auf die getrennte Bewertung umgestellt. Wir mussten die kurze Zeit nutzen, denn während der Produktion wäre die Umstellung unmöglich gewesen.“
Sportliches Finish
Am 01.02.2025, zum Geschäftsjahreswechsel, wurde der Go-live gefeiert. „Es war sportlich, doch es ging Schlag auf Schlag – und wir haben es geschafft.“ Nicht zuletzt dank des großartigen Supports der IT-Abteilung von Teufelberger. „Das Teufelberger-Team hat uns immer Unterstützung angeboten, damit wir alles zeitgerecht über die Bühne bringen.“ Aktuell stehen nach der einmonatigen Hypercare-Phase im März nur mehr kleine Optimierungen an. Die Produktion läuft daher wie „am laufenden (Umreifungs-)Band“.
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